记者:一点钱都不赚?
何志江:如果厂房、设备要去买新的,如果承担了银行贷款的话,那你根本没有利润,是亏损的。
何志江介绍,这种普通的毛料西服在英国市场零售价格为150欧元,折合人民币约1120元。但是,每件西服的代工出口价格只有470元,并且,这个价格十年来一直没有变动。
浙服装厂接连关闭。从470元的成本费用来看,毛料主料要花300元(占比64%),纽扣等辅料、包装、物流等花销由原来的30元上升到现在的60元(30-到60)(占比13%)
水电气等动力能源支出由原来的2、3元上升到现在的10元(2、3-到10)(占比2%)
浙服装厂接连关闭。增值税及附加为25.85元(占比5.5%),机器设备折旧及维修保养支出5元(占比1%)
浙服装厂接连关闭。劳动力成本支出由原来的20元上升到现在的5、60元(20-到5、60)(占比13%)
土地相关费用支出由原来的3元上升到现在的10元(3-10)(占比2%左右)
加上贷款融资的成本,生产企业已经没有利润可剩了(利润0)。
浙服装厂接连关闭。从这件西服的成本费用构成来看,占比最高的是原材料和劳动力成本,而占比上升较快的也是劳动力成本。
浙服装厂接连关闭。诸暨市枫桥镇浙江开尔制衣董事长何志江:国外呢,应该讲,价格是比较稳定的现在由于我们成本高了,这个三四十块钱,就给我们的工资费用等其它东西吃掉了。
浙服装厂接连关闭。因为劳动力成本上升,诸暨市有不少服装企业举步维艰。
浙服装厂接连关闭。然而,在诸暨市的大唐镇,去年以来,通过“机器换人”降成本,袜子行业从绝境中起死回生。来看看他们是怎么做的。
在调查中,几乎所有的企业都把劳动力成本当作主要的成本负担。这在以手工作坊起家的大唐袜业尤其明显。
浙服装厂接连关闭。诸暨市大唐镇浙江袜业有限公司副总经理张强:现在就是说,劳动力成本,工人工资,增加得特别快。像以前,他们的工资才一千多,两千多,现在就平均的一个工资,都达到三四千这个样子,就是增长速度比较快。这个的话,对我们这个公司应该说是压力比较大。
在大唐镇,家家户户做袜子已经有30多年的历史。在这个户籍人口仅为3万人,却拥有企业一万两千多家的乡镇,主要靠外来务工人员来做工。由于产业“低、小、散”,产品低质低价竞争,在过去很长的一段时间里,企业同样陷入了无利可图的困境。
浙服装厂接连关闭。针对大唐袜业濒临绝境的现状,2014年底,诸暨市政府痛下决心、关停“低小散”企业,并以“机器换人”为带动,配套袜业生产。现在,走进大唐镇的袜子生产车间,大部分生产线上都找不到一个工人。从最初的手工作坊,到半机械化生产,再到现在高度自动化、智能化的机器人,机器几乎替代了袜子生产的所有环节。